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圆锥破碎机主轴断裂的原因及预防措施A58

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    红星圆锥破碎机严重的故障便是主轴断裂,一旦发生断裂,则需要经过长时间、高费用维修,从而对企业造成较大的经济损失。对此,积极主动分析圆锥破碎机主轴断裂的发生因素,并针对这些因素提出有效的预防措施,从而确保圆锥破碎机安全、可靠运行。



一、圆锥破碎机主轴断裂原因分析



1、设备老化



因为红星圆锥破碎机特有的工作特点,其在工作当中会长期承受机械冲击,主轴产生疲劳、破损现象,最终导致主轴断裂。与此同时,当前用于圆锥破碎机安全性检测的设备,其'服役' 时间也较为长,其检测设备安全性的效果也难以保障,从而对圆锥破碎机埋下安装隐患。



2、不恰当操作,造成设备超负荷运行



当前圆锥破碎机依靠人工进行给料。由于圆锥破碎机的工作原理以及设备结构,操作人员无法直接观察圆锥破碎机内部的材料加工情况,只能够凭借工作经验进行给料。因此,在给料过多情况下,将会导致圆锥破碎机的工作舱内饱满,给破碎机带来较大的压力,最终使圆锥破碎机超负荷运行。长期如此,则会导致圆锥破碎机的主轴断裂。



3、掺杂金属杂质



在矿石的运输以及采集过程中,可能会掺杂一些来源不明的金属物质,例如铲运机铲斗、装载机使用过程中发生磨损现象,从而出现一些金属杂质。除此之外,矿石当中的金属物质还有可能是各类损坏的轴承、螺栓、铰接销轴等导致的。



二、圆锥破碎机主轴断裂预防对策



圆锥破碎机主轴断裂预防对策主要为以下几个方面:



1、提高设备的保养维护意识



对于井下铲运机以及地面装载、运输机的操作人员,需要提高其对设备的保养与维护意识,保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性,确保其不会产生金属杂质。同时,对一些磨损较大的齿轮及其周围部件进行及时维修、更换。



2、加强对圆锥破碎机的润滑处理



圆锥破碎机操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理,运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好,时刻观察设备的运行负荷程度。观察运行中设备是否出现油压、油温以及异常响动等情况。操作人员需要提升自身的工作责任心,提高对物料的巡检力度,及时发现异物并将其挑拣出来。



3、及时更换报废零部件进行回收利用



现场检修人员在对设备进行检修时,必须及时更换报废的零部件,并进行回收,严禁将各类金属物质随意丢弃到矿石当中。同时,对于一些邻近报废、报

 
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